Spiraalvormige pijp met grote diameter

De spiraalbuizen met grote diameter van Shunchen worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale en internationale normen zoals GB/T9711 en API 5L, met uitgebreide kwaliteitsinspectie en technische ondersteuning om stabiele en betrouwbare prestaties te garanderen.

Door de jaren heen heeft Shunchen het vertrouwen van talloze technische klanten gewonnen door consistente productkwaliteit, flexibele specificatieaanpassing en een efficiënt logistiek systeem. Of u nu spiraalbuizen met een grote diameter wilt aanschaffen, informatie wilt opvragen over de prijzen van spiraalgelaste buizen, of een betrouwbare leverancier van stalen buizen of een fabrikant van technische buizen zoekt, Shunchen biedt een alles-in-één service, van productselectie en productie op maat tot levering, waardoor uw projecten efficiënt, veilig en betrouwbaar kunnen worden uitgevoerd.

Productdefinitie

Spiraalvormige buis met grote diameter (ook bekend als spiraalgelaste buis met groot kaliber) is een type stalen buis met spiraalnaad, gemaakt van hoogwaardige warmgewalste staalbandplaten als kerngrondstof. Het wordt gevormd door koude extrusie bij kamertemperatuur en vervolgens gelast met behulp van een automatisch dubbeldraads dubbelzijdig ondergedompeld booglasproces. De kerndefinitiestandaard is een buitendiameter van ≥ 711 mm (overeenkomend met een nominale diameter van DN700 en hoger). Het kan worden aangepast tot een buitendiameter van maximaal 3620 mm of zelfs grotere specificaties, afhankelijk van de technische vereisten. Het is een samengesteld staalproduct dat draag- en transportvermogen combineert. De kernfunctie ervan is het realiseren van langeafstandstransport met hoge stabiliteit van grote volumes vloeistoffen (zoals water, olie, gas, rioolwater, enz.), en kan ook dienen als een structureel ondersteunend onderdeel voor grootschalige projecten, waarbij het zich aanpast aan complexe werkomstandigheden en zware omstandigheden. Met zijn unieke spiraalstructuurontwerp vult het de leemte in de industrie op het gebied van efficiënte productie en stabiele toepassing van pijpmaterialen met grote diameter, en wordt het veel gebruikt in verschillende infrastructuur- en industriële scenario's.

In eenvoudige bewoordingen is de spiraalbuis met grote diameter "de grote slagader voor transport in grootschalige projecten + het structurele ondersteuningsframework" - hij kan op efficiënte wijze verschillende media transporteren, voldoen aan de vraag naar transport van grote stromen en bestand zijn tegen hoge druk, zware belasting en complexe geologische invloeden. Het is geschikt voor verschillende complexe bouwomgevingen zoals bergen, kusten en woestijnen. Het is het belangrijkste basisleidingmateriaal dat energie, waterbescherming, gemeentelijk water en infrastructuur verbindt.

Kern verkoopargumenten

De spiraalbuis met grote diameter heeft uitstekende kernvoordelen, waaronder veiligheid, flexibiliteit, zuinigheid, gemak en conformiteit: de lasnaden zijn gelijkmatig verdeeld langs de spiraallijn en de spanning wordt gelijkmatig verdeeld. Het wordt gecombineerd met hoogwaardige staalsubstraten zoals Q235B en X80, evenals anticorrosiebehandelingen zoals 3PE en FBE. Het is bestand tegen druk en constructie, heeft een hoge veiligheid en kan meer dan 30 jaar meegaan. Het is geschikt voor zware werkomstandigheden zoals hoge druk, zware belasting en sterke corrosie. De specificaties zijn uitgebreid, variërend van 711 mm tot 3620 mm in buitendiameter, 6 mm tot 60 mm in wanddikte en 6 m tot 18 m in enkele buislengte, die flexibel kunnen worden aangepast. Het kan worden afgestemd op specifieke materialen en processen op basis van technische media, drukklassen en bouwomgevingen, met een extreem sterk aanpassingsvermogen. Het maakt gebruik van continue productie door middel van walsen en automatische ondergedompelde booglastechnologie, waardoor een hoge productie-efficiëntie wordt bereikt. Vergeleken met naadloze stalen buizen met dezelfde diameter wordt de prijs met 20% -30% verlaagd en is de installatie gemakkelijk, waardoor de totale projectkosten aanzienlijk worden verlaagd. Het buismateriaal heeft een uitstekende taaiheid, waardoor koud buigen zich kan aanpassen aan complexe terreinen zoals bergen en kusten. De gestandaardiseerde lasinterfaces hebben goede afdichtingsprestaties, hoge constructie-efficiëntie en lage moeilijkheidsgraad. Het gehele productieproces volgt nationale en internationale normen zoals GB/T9711 en API 5L. Van grondstoffen tot eindproducten, er wordt volledige procescontrole geïmplementeerd, meerdere tests zorgen voor naleving van de kwaliteit en er kunnen volledige kwalificatiecertificaten en testrapporten worden verstrekt, die volledig voldoen aan de behoeften van verschillende belangrijke projecten.

Technische specificaties

De kern volgt de normen van GB/T9711-2017 "Pijpleidingtransport stalen buizen voor de aardolie- en aardgasindustrie", GB/T 3091-2015 "Gelaste stalen buizen voor lagedrukvloeistoftransmissie", API 5L, SY/T5037, enz. De reguliere specificaties zijn als volgt en speciale specificaties kunnen indien nodig worden aangepast:

1. Specificaties kerngrootte

2. Materiaalspecificaties

3. Drukklasse

De drukberekening volgt de GB50251-standaard en gebruikt de Barlow-formule: t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Onder hen:

P —— Ontwerpdruk

D —— Buitendiameter van de buis

S —— Treksterkte van het materiaal

E —— Lascoëfficiënt (voor spiraalgelaste buizen is deze 0,9)

Toepassingsgebieden en cases

De spiraalbuizen met grote diameter, met hun voordelen op het gebied van duurzaamheid, flexibele specificaties en hoge kosteneffectiviteit, worden op grote schaal toegepast in vijf kerngebieden, waaronder energietransmissie, waterbeschermingsprojecten, gemeentelijke bouw, infrastructuurprojecten en industriële productie. Ze zijn geschikt voor verschillende sleutelprojecten en complexe scenario's. Het volgende is een gedetailleerde introductie van de velden en echte cases, vergezeld van scenario-uitleg:

Kerntoepassingsvelden

1. Energietransmissieveld (kerntoepassingsscenario)

Compatibele media: ruwe olie, aardgas, geraffineerde olie, methaan uit steenkoollagen, stoom, enz. De kernvereiste is transport onder hoge druk, over lange afstanden en lekvrij. Het is geschikt voor complexe terreinen zoals woestijnen, plateaus en bergen. Het is bestand tegen extreme temperatuurverschillen en geologische nederzettingseffecten. Het is de "hoofdader" van energietransmissie en wordt veel gebruikt bij de aanleg van langeafstandspijpleidingen. Het kan de transportefficiëntie effectief verbeteren, energieverlies verminderen, de totale projectkosten verlagen, de levensduur verlengen en onderhoudsinvesteringen verminderen. Scènebeschrijving: Op de bouwplaats van een aardgaspijpleiding over lange afstand in de Gobi-woestijn, worden rijen spiraalvormige buizen met grote diameter netjes aangelegd, en werknemers voeren las- en verbindingswerkzaamheden uit; Op de pijpleidinglegplaats voor olie uit het olieveld maakt het oppervlak van de pijpmaterialen gebruik van hoogwaardige anticorrosietechnologie, die geschikt is voor de complexe corrosieve omgeving van het olieveld, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de olie zonder lekkage wordt getransporteerd.

2. Het gebied van waterbeschermingstechniek

Toepasbare scenario's: Grootschalige wateromleidingsprojecten, wateroverdrachtsprojecten, projecten voor overstromingsbeheersing en drainage, hoofdpijpleidingen voor irrigatie van landbouwgrond, watervoorzieningsprojecten voor drinkwater, watervoorzieningsprojecten op eilanden, enz. De kernvereisten zijn een hoge stroomcapaciteit, corrosieweerstand en weerstand tegen waterdruk. Ze kunnen worden aangepast aan complexe omgevingen zoals rivierbeddingen, door zout aangetaste gebieden, enz. Ze kunnen effectief watererosie en geologische verzakkingen weerstaan, waardoor de stabiele overdracht van watervoorraden wordt gewaarborgd en de veilige werking van waterbeschermingsprojecten wordt gegarandeerd. Ze spelen een belangrijke ondersteunende rol in belangrijke nationale waterbeschermingsprojecten. Scènebeschrijving: Op de bouwplaats van het Jinghai Water Diversion Project worden spiraalbuizen met grote diameter gebruikt voor het leggen van hoofdleidingen. De leidingen lopen door rivieren of landbouwgronden en werknemers voeren een afdichtingsbehandeling uit. Op de locatie van het watervoorzieningsproject op het eiland worden spiraalbuizen met grote diameter en 3PE-anticorrosietechnologie gebruikt om zeewatererosie tegen te gaan en de verbinding van watervoorraden tussen het eiland en het vasteland te bewerkstelligen.

Typisch geval

Geval 1: Een aftakleidingproject van de west-naar-oost-gastransmissie (op het gebied van energietransport)

Projectvereisten: Er moet een hogedruk-aardgaspijpleiding over lange afstanden worden aangelegd, geschikt voor complexe terreinen zoals woestijnen en bergen. Het leidingmateriaal moet een drukdraagvermogen hebben van ≥ 6,3 MPa, bestand zijn tegen geologische verzakkingen en corrosie en snel batchgewijs kunnen worden aangevoerd, zodat de leiding langdurig lekkagevrij kan functioneren.

Producttoepassing: Er werd gekozen voor X80-spiraalbuis van staalkwaliteit met een grote diameter, met een buitendiameter van 1220 mm en een wanddikte van 22 mm. Het 3PE-anticorrosieproces + kathodische beschermingstechnologie werd toegepast. Er werd in totaal meer dan 8.000 ton geleverd, over een pijpleidinglengte van meer dan 120 kilometer, die voldeed aan de eisen van hogedruktransport, en de lassen ondergingen dubbele niet-destructieve tests: ultrasoon en röntgenonderzoek, met 100% kwalificatie. Scène:

Geval 2: Een hoofdpijpleidingproject van het Jing-Huai-wateromleidingsproject (op het gebied van waterbeschermingstechniek)

Projectvereisten: Er is een grootschalige wateromleidingshoofdleiding nodig om grootschalig transport van helder water te realiseren, geschikt voor scenario's over het oversteken van rivieren en het aanleggen van landbouwgrond. Het buismateriaal moet niet-giftig en corrosiebestendig zijn, een grote diameter hebben, met een nominale diameter van DN2000. Er zijn aangepaste leidingmaterialen van 18 meter met een standaardlengte nodig om het aantal interfaces te verminderen en de constructie-efficiëntie te verbeteren.

Producttoepassing: Selecteer Q345B-materiaal voor spiraalbuizen met grote diameter, met een buitendiameter van 2020 mm en een wanddikte van 18 mm. Het IPN8710-anticorrosieproces van drinkwaterkwaliteit wordt toegepast om ervoor te zorgen dat er geen secundaire vervuiling van drinkwater ontstaat. Er wordt op maat gemaakt pijpmateriaal met een standaardlengte van 18 meter geleverd, in totaal meer dan 5.000 ton, voor het aanleggen van de hoofdpijpleiding over rivieren en in landbouwgronden. Scène:

Verpakking en verzending

1. Verpakkingsnormen (geschikt voor kenmerken met een grote diameter en zwaar gewicht, rekening houdend met bescherming en gemak)

2. Leveringsspecificaties (rekening houdend met efficiëntie, veiligheid en kosten, en aangepast aan de transporteigenschappen van buizen met grote diameter)

(1) Vervoerswijze

(2) Laadvereisten

Controleer vóór het laden de integriteit van de buisverpakking en de staat van de corrosiewerende coating. Nadat u heeft gecontroleerd of er geen schade is, tilt u de leidingen soepel op de transportdrager. Gebruik staaldraadkabels en rubberen pads voor de bevestiging. Wikkel de staalkabels niet over de corrosiewerende coating (gebruik rubberen pads om te isoleren). Dit is om schade aan de anticorrosiecoating tijdens het hijsen en transport te voorkomen en om vervorming van de buizen door beknelling te voorkomen. Plaats de leidingen netjes. Groepeer pijpen met dezelfde specificatie bij elkaar. Rangschik ze op lengte en dikte en plaats ze apart om aanrijschade door gemengde belading te voorkomen. Zorg ervoor dat de eindpluggen goed zijn afgedicht om te voorkomen dat vreemde voorwerpen in de leidingen terechtkomen.

(3) Leveringscyclus en levering

(4) Transportgarantie en after-sales service

Tijdens het transportproces wordt realtime tracking uitgevoerd en worden de transportlocatie en de staat van de leidingen in realtime verstrekt om transportvertragingen of leidingschade te voorkomen. In geval van verpakkingsschade, pijpkrassen, vervorming, enz. tijdens het transport, zullen we onmiddellijk zorgen voor herlevering of reparatie ter plaatse om ervoor te zorgen dat dit de voortgang van de bouw van de klanten niet beïnvloedt. Voor transport over lange afstanden en complexe wegomstandigheden zal er voldoende vrachttransportverzekering worden aangeschaft om de rechten en belangen van de klant volledig te beschermen.

Overdracht en after-sales: Nadat de overdracht is voltooid, zullen er professionele suggesties voor de opslag van leidingen worden gegeven (zoals het vermijden van langdurige blootstelling aan de zon en regen in de open lucht, anticorrosieve leidingen die krassen door scherpe voorwerpen vermijden, het verhogen van de bodem voor opslag om roestcontact met de grond te voorkomen, enz.), en als er vragen zijn over de installatie of het later testen, zullen technici worden geregeld om onmiddellijk verbinding te maken en te antwoorden.

De voordelen van het kiezen van Shunchen

Het heeft een sterke drukweerstand, met een uniforme spanningsverdeling in de spiraalvormige lasnaad, uitstekende weerstand tegen vervorming en zetting. Het is geschikt voor langeafstandstransport onder hoge druk en complexe ondergrondse omgevingen. De specificaties zijn compleet en de buisdiameter en wanddikte kunnen indien nodig worden aangepast om te voldoen aan de eisen van projecten met grote diameter. De laskwaliteit is stabiel door gebruik te maken van dubbelzijdig ondergedompeld booglassen, met dichte lasnaden en goede afdichtingsprestaties. Het hele proces wordt gegarandeerd door niet-destructieve tests om de kwaliteit te garanderen. De productie-efficiëntie is hoog, het materiaal is solide en het heeft een hogere kosten-prestatieverhouding vergeleken met naadloze buizen en rechte naadbuizen met dezelfde diameter. Het kan worden gecombineerd met verschillende anticorrosiebehandelingen zoals 3PE en epoxy, geschikt voor scenario's zoals de olie- en gas-, gemeentelijke en chemische industrie, met een lange levensduur. Het servicesysteem is compleet, van schemaontwerp, productieaanpassing tot logistieke distributie, technische ondersteuning ter plaatse, het volgt het hele proces en de after-sales respons is tijdig, wat betrouwbare garanties biedt voor de stabiele werking van het project.

Productillustratie: