Op maat gemaakte, gerolvormde stalen profielen

Vanuit het perspectief van de kernfuncties kunnen deze op maat gemaakte rolgevormde stalen profielen nauwkeurig voldoen aan de structurele draagkracht, montage-aanpassing, beschermende decoratie en andere kernvereisten van verschillende toepassingsscenario's. De essentie ervan is om de vaste specificatiebeperkingen van standaardstaal te doorbreken en door middel van op maat gemaakte walsprocessen de vorm en prestaties van staalprofielen zeer compatibel te maken met de specifieke gebruiksbehoeften van klanten. Tijdens de verwerking ondergaan de grondstoffen een reeks continue processen zoals afrollen, nivelleren, walsen, snijden, ponsen (optioneel) en oppervlaktebehandeling (optioneel) om een ​​stabiele maatnauwkeurigheid en een hoge consistentie van de dwarsdoorsnedevorm te garanderen. Ze kunnen direct worden toegepast bij de productie-assemblage of engineeringbouw van eindproducten.

Waarom voor ons kiezen?

Shunchen heeft meer dan 30 jaar productie-ervaring en ISO 9000- en EU CE-certificeringen. Het bedrijf is gebaseerd op een volledige industriële ketenindeling, gecombineerd met 12 verfijnde processen en een drielaags volledig inspectiemechanisme, om jaarlijks nul kwaliteits- en veiligheidsongevallen te garanderen. Tot nu toe hebben we twaalf jaar lang geen wanbetalingen op bestellingen gerealiseerd. Op basis van 236 aangepaste specificaties kan het nauwkeurig voldoen aan verschillende uiteenlopende behoeften. We bieden ook one-stop-inkoopdiensten, die geïntegreerde productie en verkoop omvatten, evenals 10.000 vierkante meter magazijnondersteuning.

Het senior management van Shunchen heeft meer dan 20 jaar ervaring en technologie in de productie van thermisch verzinken.

Shunchen beschikt over geavanceerde productietechnologie en kwaliteitscontroleprocessen.

Shunchen heeft een toonaangevende regionale bedrijfsschaal en behoort tot de top 10 in de branche.

Shunchen heeft productiebedrijven op meerdere locaties gevestigd en kan in verschillende regio's naar u verzenden.

① Sterk op maat gemaakt en nauwkeurig aangepast aan specifieke behoeften

Shunchen kan de vorm van de dwarsdoorsnede (zoals C-vormig, Z-vormig, U-vormig, onregelmatig, ingesloten, enz.), maatspecificaties (van kleine tot grote secties), materiaalkwaliteiten (gewoon koolstofstaal, hoge sterkte staal, roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.) en oppervlaktebehandelingsmethoden (galvaniseren, schilderen, zuurbeitsen, fosfateren, enz.) van op maat gemaakte gerolvormde staalsecties flexibel aanpassen volgens de tekeningvereisten van de klant of daadwerkelijke toepassingsscenario's. Los de pijnpunten van "mismatch in afmetingen en onvoldoende functie" van standaardstaal grondig op, bereik een perfecte aanpassing met stroomafwaartse producten of technische structuren, en verbeter de algehele assemblage-efficiëntie.

② Zeer nauwkeurig gieten, sterke structurele stabiliteit

Door gebruik te maken van continue rolbuigwalstechnologie, in combinatie met een nauwkeurig rolontwerp en een geautomatiseerd controlesysteem, kan de tolerantie van de dwarsdoorsnedeafmetingen van het product worden geregeld binnen ± 0,1 mm, met een regelmatige dwarsdoorsnedevorm en een uniforme wanddikte. Tijdens het walsproces wordt de korrelstructuur van het metalen materiaal geoptimaliseerd, waardoor de treksterkte, vloeigrens en buigstijfheid van het product aanzienlijk worden verbeterd. Vergeleken met profielen geproduceerd door traditionele buig- en lasprocessen is de structurele integriteit beter, is het draagvermogen sterker en wordt het niet gemakkelijk vervormd tijdens langdurig gebruik, wat resulteert in een betere stabiliteit.

③ Hoge materiaalbezettingsgraad en superieure kostenbeheersing

Een aangepast walsproces kan de materiaalverdeling optimaliseren op basis van de dwarsdoorsnede-spanningsvereisten, terwijl de structurele sterkte wordt gewaarborgd, de wanddikte in niet-spanningsgebieden redelijk wordt verminderd en materiaalverspilling wordt geminimaliseerd; Tegelijkertijd vermindert de continue productiemodus de productie van restjes aanzienlijk en kan de materiaalbenuttingsgraad meer dan 95% bedragen. Bovendien verminderen geautomatiseerde productielijnen de handmatige tussenkomst, verkorten ze de productiecycli en combineren ze de schaalvoordelen van massaproductie om de totale productiekosten per eenheid product effectief te verlagen, waardoor klanten een kosteneffectieve oplossing voor op maat gemaakte gerolvormde staalprofielen krijgen.

④ Hoge productie-efficiëntie en gegarandeerde batchlevering

De op maat gemaakte wals- en vormproductielijn maakt gebruik van een continue bedrijfsmodus, die geautomatiseerde continue productie mogelijk maakt, van de invoer van grondstoffen tot de uitvoer van het eindproduct. De dagelijkse productie van een enkele productielijn kan enkele tonnen tot tientallen tonnen bereiken. Voor bulkbestellingen kan het de productieplanning en levering snel voltooien. Vergeleken met traditionele, op maat gemaakte verwerkingstechnieken zoals smeden en machinaal bewerken, wordt de productiecyclus met meer dan 30% verkort, wat effectief kan voldoen aan de dringende orderbehoeften van klanten en grootschalige productieondersteunende behoeften.

⑤ Gediversifieerde functionele uitbreiding, breed toepasbare scenario's

Door middel van materiaalkeuze en procesoptimalisatie kan een gediversifieerde functionele uitbreiding van producten worden bereikt, zoals het gebruik van roestvrij staal of gegalvaniseerde materialen om de corrosieweerstand te verbeteren, het gebruik van hoogwaardig staal om het draagvermogen te vergroten en oppervlakteverfbehandeling om de decoratie te verbeteren. Tegelijkertijd kunnen naar behoefte aanvullende processen zoals ponsen, afschuinen en buigen worden geïntegreerd om klanten direct te voorzien van "afgewerkte" profielen, waardoor de daaropvolgende verwerkingsstappen worden verminderd en de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd.

Toepassingsgebieden

(1) Bouwmaterialenindustrie

Op maat gemaakte gerolvormde stalen profielen zijn geschikt voor gordingen, ondersteunende componenten, dak- en muurbalken in staalconstructiewerkplaatsen; lichtgewicht scheidingswandbalken en vloerdragende componenten in geprefabriceerde gebouwen; hulpdraagconstructies en vangrailframes in de brugtechniek, enz. De kernvereisten zijn lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieweerstand. De structurele spanningsrationaliteit kan worden verbeterd door op maat gemaakte secties.

Bouwmaterialenindustrie: installatiescenario's voor gording en dakbalken voor werkplaatsen voor staalconstructies

(2) Transportsector

Gebruikt voor carrosserieframes van auto's, chassisbalken, anti-botsingsbalken voor deuren, laadbakframes; binnenframes en vloersteuncomponenten voor spoorvoertuigen; hoekbeslag en frameprofielen voor containers; isolatieframes voor logistieke voertuigen met koude keten, enz. De belangrijkste vereisten zijn hoge precisie, lichtgewicht en slagvastheid, en moeten voldoen aan de strikte maatvereisten van de voertuigassemblage.

Transportsector: close-up van het frame van het batterijpakket van een nieuw energievoertuig

(3) Machinebouwsector

Kan worden gebruikt als geleiderails, steunen en beschermende afdekframes voor werktuigmachines; transportbandframes en connectoren voor geautomatiseerde productielijnen; voertuigframes en montagestoelen voor messen voor landbouwmachines; cabineframes en hulpondersteuningscomponenten voor technische machines, enz. Hoge maatnauwkeurigheid, goede montage-aanpasbaarheid en slijtvastheid zijn vereist.

Machinebouwsector: transportbandframestructuur voor geautomatiseerde productielijnen

(4) Nieuwe energiesector

Toegepast op geleiderails, kolommen en connectoren voor fotovoltaïsche beugels; interne ondersteuningscomponenten en hulptorenconstructies voor windturbinegondels; kastframes en beschermende frames voor energieopslagapparatuur, enz. Kernvereisten zijn corrosieweerstand (voor gebruik buitenshuis), hoge sterkte (om het gewicht van de apparatuur te dragen) en aangepaste afmetingen om zich aan te passen aan verschillende installatiescenario's.

(5) Sector Huishoudelijke apparaten en elektronica

Gebruikt voor het buitenschaalframe en interne ondersteuningscomponenten van koelkasten en airconditioners; Basisframes voor wasmachines; Frames en beugels voor displays; buitenschaalframe en interne geleidende ondersteuningscomponenten voor laadpalen, enz. Er zijn lichtgewicht, hoge precisie en esthetisch aantrekkelijk oppervlak vereist, en aanvullende processen zoals ponsen en buigen kunnen worden geïntegreerd.